威力巴流量傳感器，配套差壓變送器，壓力變送器，溫度傳感器，流量積算儀等，可以測量氣體、液體和蒸汽，煤氣的高精度流量測量。威力巴是一種差壓式流量傳感器，通過傳感器在流體中所產(chǎn)生的差壓進行流量測量。

流量計常用于大管道口徑插入式安裝，同時顯示瞬時累計流量、差壓、溫度、流速等參 數(shù)。流量計傳感器集中地反映均速管流量傳感器研究成果，傳感器形狀如頭，符合流 體動力學原理，能產(chǎn)生精確、穩(wěn)定的差壓信號，強度高、不滲漏、防堵塞，安裝方便。具有測量精度高、可 靠性、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。可測量氣體、液體、蒸汽和腐蝕性介質(zhì)等多種流體，適應各種尺寸的 圓管和矩形管道。

威力巴均速管流量傳感器的特點及工作原理(圖)
當流體流過探頭時，在其前部產(chǎn)生一個高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓。根據(jù)伯努利方程原理，流體流過探頭時速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個低 壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過后在探頭后部產(chǎn)生部分真空，并在探頭的兩側(cè)出現(xiàn)旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況 和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關鍵因素。低壓信號的穩(wěn)定和準確對均速探頭的精度和性能起決定性作用。威力巴均速流量探頭能精確地檢測到由流體的平均 速度所產(chǎn)生的平均差壓。威力巴均速流量探頭在高、低壓區(qū)有按一定準則排布的多對取壓孔，使準確測平均流速成為可能

主要技術指標

測量精度：士 0.5%~± 1.0%

重復精度：士 0.1% 適用壓力：0?25Mpa,特殊應用可達40Mpa 適用溫度：-100°C?500°C ,特殊應用可達800°C 測量上限：根據(jù)工藝要求及探頭強度而定 測量下限：取決于測量小差壓要求（見下表），低于小差壓時，可采用特殊設計來滿足要求。

量程比：在保證精度為士 0.5?士 1.0%時，量程比10 ： 1 ,特殊場合可達60 : 1

適用管徑：8mm ~ 15000mm

適用介質(zhì)：滿管、單向的氣體、蒸汽以及粘度不大于10厘泊的液體 直管段要求：通常情況下前7D、后3D保證測量精度士 0.5%?士 1.0%
 

威力巴流量計優(yōu)點：
可測量多種介質(zhì)，應用范圍廣泛
● 精度高、量程比大
● 探頭取壓孔本質(zhì)防堵
● 測量信號穩(wěn)定、波動小
● 管道壓損低
● *高強度的頭形單片雙腔結構
● 安裝費用低，基本免維護
● 可以在線安裝和檢修

● 穩(wěn)定的信號
威力巴的低壓取壓孔位于探頭側(cè)后兩邊、流體與探頭分離點之間，遠離渦流波動區(qū)域。

● 的*高精度

威力巴能夠保證精度的*穩(wěn)定，這是因為：
⑴. 它不受磨損、污垢和油污的影響。

⑵. 結構上沒有可移動部件。

⑶. 設計上排除了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。在探頭前部，高靜壓區(qū)圍繞著探頭，使高壓取壓孔不會被堵塞。重要的是，低壓孔取在探頭側(cè)后兩邊，流體從表面斜掠而過，保護了低壓孔不會被掠動，而其它的探頭容易堵塞，因為它們的低壓取壓孔在雜質(zhì)聚集的低壓波動區(qū)域。

● 低的安裝費用

⑴. 只需要進行幾英寸的線條焊接，完成安裝是非常簡單和快捷的。

⑵. 應用工具，可以實現(xiàn)帶壓在線安裝。

⑶. 全部的閥和各種儀器的接口只需進行簡單的裝配，需要非常低的裝配費用。

● 非常低的運行費用

⑴.它是一種非收縮節(jié)流的設計，作為一種插入式流量探頭，威力巴的運行費用是低的。

⑵.威力巴只產(chǎn)生非常低的性壓力損耗，典型的少于0.7KPa

⑶. 一個孔板元件所產(chǎn)生的性壓力損耗超過14KPa

⑷.與孔板比較，威力巴的能量損耗降低了95%。

● 連續(xù)工作的威力巴從根本上杜絕了堵的可能，但是在以下情況下，威力巴仍要注意防堵：

⑴. 當引壓管泄漏，探頭高壓平衡區(qū)遭到破壞，雜質(zhì)中直徑較小的顆粒就有可能進入取壓孔。

⑵. 當管道處于停產(chǎn)時，由于分子的布朗運動，顆粒小的雜質(zhì)有可能進入取壓孔。

⑶. 系統(tǒng)頻繁開停機，在高壓區(qū)形成的瞬間，顆粒小的雜質(zhì)有可能進入取壓孔，日積月累，就有可能造成探頭的堵塞。

⑷. 介質(zhì)中含有大量的焦油、藻類生物，或者含有纖維狀的物質(zhì)，也有可能造成探頭的堵塞。

6 、應用新技術
的設計帶閥門的接頭威力巴全新的設計理念提供一個全新的概念，在儀器的接頭處內(nèi)置儀表截止閥

1 . 使安裝和維護更加簡單。

2 . 減少裝配部件的數(shù)量，使硬件連接成本降低。

威力巴流量計安裝說明
 安裝位置及方向
根據(jù)工藝管道現(xiàn)場的具體情況，參考小 直管段要求來選擇流量計安裝位置。
確定流量計安裝方向，建議測量介質(zhì)為氣 體時安裝在管道的頂部；測量液體和蒸汽時安 裝在管道底部，帶冷凝器的流量計傳感器安裝 在管道的伽面。
 安裝說明
1. 流量計整體焊接型安裝說明
（1） 根據(jù)直管段要求（見前表）及測量介質(zhì)選擇工藝
管道上的安裝位置并確定流量計安裝方向（見 安裝方向示意圖）。
（2） 在確定好流量計的安裝位置和方向后，在管 道上鉆孔。
a. 單面支撐：
根據(jù)確定的安裝位置及方向，根據(jù)流量計探頭 實際尺寸，用在管道上開一個孔。
b. 雙面支撐：
選用1張和管道外圍相等的厚紙，將厚紙對 折，然后圍在管道上，用記號筆在重合處和對 折處做好記號，確定上、下開孔位置。根據(jù)流量 計探頭和支撐座的實際尺寸，用在管道上開二 個孔。
（3）將流量計探頭插入管道中，用點焊的方法將流量計傳感器固定正確的位置，要求探頭部分在整 個管道內(nèi)徑中且與中心線在同一條線上。
⑷將整個焊口全部焊接好，用探傷儀器檢測整個焊接部位的焊接是否合格，然后對焊接
部位進行防銹處理。

流量計在線安裝型安裝說明

(1) 根據(jù)直管段要求(見前表)及測量介質(zhì)選擇工藝管道上的安裝位置并確定流量計安裝方向

(安裝方向示意圖)。

(2) 確定好流量計的安裝位置和方向。

(3) 將流量汁焊接座焊接到管道安裝傳 感器的位置

(4) 在焊好的焊接座上安裝管道截止閥門

(5)將在線開孔工具安裝到管道截止閥門上

(6)打開管道截止閥門，旋轉(zhuǎn)手柄使開孔鉆頭 開始鉆入管壁，進行開孔

（7)使開孔頭*鉆透管壁

（8)反向旋轉(zhuǎn)手柄將鉆頭收回至管道截止閥門 之上后關閉管道截止閥門

(9)取下在線開孔工具，將流量計連接到管道 截止閥門上，流量計傳感器迎流面正對流體 方向

(1 0)將流量計傳感器上的一次截止閥門關閉 后

打開管道截止閥門，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動桿將 流量計插入管道至要求位置后，鎖死各螺 釘、螺母，在線安裝即告結束

.流量計法蘭調(diào)節(jié)型安裝說明
(1) 根據(jù)直管段要求(見前表)及測量介質(zhì)選擇工之管道上的安裝位置并確定流量計安裝方向(安 裝方向示意圖)。
(2) 在確定好流量計的安裝位置和方向后，在管道上開孔。

(3) 根據(jù)流量計探頭迎面對流體方向，先用 點焊的方法將下法蘭安裝座焊接兩個點， 下法蘭的底部不能凸出管道內(nèi)徑，上部與 管道平行，校正下法蘭安裝底座位置，要求 下法蘭軸心線通過管道圓心，校正完后再將 法蘭安裝座全部焊接完畢。
(4) 將密封墊片安放在法蘭上后，再把流量計 傳感器整體插入底部，旋動螺絲，使探頭頂 部與管道內(nèi)壁接觸，并調(diào)整流量計探頭測量 方向和流體方向一致，然后鎖緊螺母即可。